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”SAGER“——圣者（圣哲）德国技术，中国制造的超高精度测量机。广泛应用于各省、市计量监督系统，以及研发中心、院校实验室和企业的计量中心。 概述 ”SAGER“——圣哲 全能：SAGER 机型拥有完善的测量系统、高精度的测量性能、丰富的探测系统配置和强大的软件评价功能，是各种精密零部件尺寸检测的最佳选择。各种复杂形状的齿轮、齿轮刀具、精密叶片、凸轮、凸轮轴、螺旋压缩机转子、API石油管螺纹量规等，SAGER凭借其精密的机械结构和丰富的软件评价功能，确保整个测量过程始终稳定可靠，并提供精确、可定制的检测报告和分析结果，满足不同批量、不同种类部件的高精度检测需求。德国设计理念，国内整机装配，整体框架发货，有效缩短供货周期。广泛应用于各省、市计量监督系统，以及研发中心、院校实验室和企业的计量中心。 专精：SAGER机型凭借其优异的性能，配备功能强大的计量分析软件和人性化、参数化的用户自定义模块，可作为专业的行业检测专机使用。目前已在开发行业检测专机有：柔性齿轮检测专机、RV减速器专机、汽车动力总成专机等。 |  | |
技术参数 SAGER（圣哲）行程范围与外型尺寸：
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环境温度： 房间温度: 19℃ - 21℃ 温度梯度(时间): 0.5℃/h 温度梯度(时间): 1℃/24h 温度梯度(空间): 0.5℃/m 相对湿度: 25％ - 75% |  | |
技术特点 “封闭框架”和移动工作台设计，整体结构采用花岗岩——整体一致材料具有相同膨胀系数，有助于消除温度变化而造成精度的不确定性。 采用陶瓷Z轴、全花岗岩结构——为计量室环境提供稳定高精度。 X、Y轴采用伺服电机、精密滚珠丝杠传动——确保高加速度时定位精确。 预载荷空气轴承与中心驱动——保证工作台无摩擦运动，减少了偏差与扭矩。 专利的燕尾型导轨系统——运动无摩擦无磨损，保证运动稳定性。 光栅位置靠近导轨——确保了高重复性与复现性，阿贝误差最小。 采用Heidenhain高分辨率光栅系统——系统分辨率高达0.005um，且其热膨胀系数获得PTB认证，可实现科学补偿，保证了机器精准定位及高重复性。 配合智能软件PC-DMIS、QUINDOS 软件——实现各种检测需求。 高性能三维模拟扫描测头，能够携带超长探针，并具备自动更换探针功能和碰撞保护功能。 具备自动温度补偿功能。 |
